大連包裝箱的印刷過程復雜

印刷過程是一個很為復雜的過程。在此過程中，伴隨著油墨的轉移，常常會發(fā)生各種各樣的問題。這些問題都和印刷品的質量好壞有密切的關系。在多色印刷中，各色油墨的疊印如果控制得不好，就會使印刷品的色彩發(fā)生變化，從而造成印刷品的質量問題。因此我們必須對油墨的疊印情況進行分析和研究。在實際印刷生產中，疊印不良造成的最大印刷缺陷是露白。

油墨黏度對疊印的影響

1.油墨黏度對疊印效果的影響實驗

實驗設備：長聲工業(yè)股份有限公司生產的S-1000水性四色印刷開槽機、4#黏度測試杯

實驗藥劑：增黏劑、稀釋劑、流平劑

實驗步驟：

①在藍色上疊印黑色，藍色的油墨黏度為11.3s，黑色的油墨黏度為13s，初始印刷速度為40轉/min，印刷壓力為3.6mm，所用承印物為面紙為白卡紙的B型瓦楞紙，在此印刷條件下的初始露白為10%。

②改變黑色油墨的黏度，保持其他初始條件不變進行印刷，觀察露白情況，并記錄數據。

③通過表中的實驗數據，繪制出油墨黏度與疊印關系曲線圖。

2.油墨的黏度

對濕式疊印效果有很大影響，油墨的黏度大，墨層表現出較大的內聚力，如果先印油墨黏度比后印油墨的黏度低，后印油墨會依賴自身的內聚力，把先印的油墨粘走，產生“逆疊印”造成混色。所以控制好黏度顯得至關重要。

根據實踐經驗，引起彩色圖像印刷中多色疊印露白的主要原因有油墨黏度、印刷壓力、印刷速度、紙張的表面強度、印刷間隔時間等，其中任何一個因素控制不好，都會影響最終彩色印刷品的印刷質量，很引起露白故障。